海上设施耐酸碱单组份氯化橡胶
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| 区域:任城区 类别: 生活服务
信息ID号:80265 人气指数:
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氯化橡胶防腐底漆 产品简介: 氯化橡胶防腐底漆是一种单组份底漆,由氯化橡胶、性能良好的防锈颜料、增塑剂、助剂和溶剂等组成。 主要参数:
项目 基本参数 项目 技术参数 漆膜颜色 各色,可调色 干膜厚度 50-80μm/道 漆膜外观 漆膜平整、光滑 湿膜厚度 100-150μm /道 包装规格 单组份 25kg 理论涂布率 250g/㎡ 闪 点 31℃ 熟化时间 (20℃)30min 光泽(60°) ≥85 附着力 1级 固体含量 ≥60% 冲击强度(kg.cm) ≥50 干燥时间 (25℃)表干 ≤05h 实干 ≤24h 完全固化 7d 适用期 (25℃)8h 密度(g/m3) 1.5g/m3 耐酸(h) 72h 不起泡不脱落 遮盖力 <200 耐碱(h) 72h 不起泡不脱落 耐弯曲性mm 10 耐3%盐水 (h) 72h 不起泡不脱落
产品特性: ·氯化橡胶是一种化学惰性树脂,成膜性能好,水蒸气和氧气对漆膜的渗透率小,因此,氯化橡胶涂料能耐大气中的水份腐蚀,能耐酸碱、海水等的腐蚀; ·水蒸气和氧气对漆膜的渗透率低,具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性能; ·漆膜干燥快,比普通的油漆干燥快数倍; ·漆膜对钢铁具有良好的附着力,层间附着力也极佳; ·贮存期长,不结皮、不结块。 产品用途: 适用于船舶、港口、铁路设施,海上采油平台,桥梁、石油、化工、冶炼、钢铁设备,集装箱、管道及混凝土表面,厂房构筑物的保护。使其免受大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。 产品配套: 氯化橡胶漆在涂装时一般可以和环氧类的底漆如环氧富锌底漆、环氧磷酸锌底漆配合使用,主要根据施工环境和底材状况来选择。氯化橡胶同样有底漆和面漆之分,可以配合使用。 表面处理: ·涂有底漆的表面必须干燥。 ·除净所有的油污、杂物,漆膜上无酸碱和水份凝聚。 ·与可以配套的旧漆膜:除净所有的油污杂物。 施工条件: ·被涂物表面必须干燥清洁,应无氧化皮,铁锈油污等; ·底材温度低于露点3℃或空气湿度高于85%时,不宜施工; 施工方法: 喷涂、刷涂和辊涂均可,以喷涂为佳,刷涂基辊涂时不兑稀。喷涂时,兑入漆量的5-20%的溶剂,其施工粘度由施工单位掌握。 项目 稀释量 喷嘴口径 出口压力 无气喷涂 O-5%(以油漆重量计) 0.4-0.5㎜ 20-25MPa(约100-15kg/㎡) 空气喷涂 0-10%(以油漆重量计) 1.5-2.0㎜ 0.3-0.4MPa(约3-4kg/㎡) 刷涂/辊涂 0-5%(以油漆重量计) 稀释剂 专用稀释剂
安全措施: ·保证良好的通风条件,让油漆的挥发浓度降低到最低限度,从而降低对人体健康的危害; ·用肥皂和清水洗手,不得使用溶剂; ·产品易燃,在油漆施工点15米之内不允许吸烟和使用焊接设备; ·必须使用经认可的灯光配件,电线不能延伸,因为电线断裂会产生火星; ·在封闭区域内喷涂油漆应使用空气供给头罩,避免油漆溅到面部; ·离地面两米以上进行施工时,必须制定高处作业的安全防护措施,并严格执行。 贮存及运输: ·.本产品在25℃的温度条件下有效贮存期为期一年,超期经检验合格仍可使用。 · 本产品存放时应保持通风、干燥,防止日光直射,并远离热源。 ·本产品运输时,应防止雨淋,日光曝晒,并应符合运输部门的要求。 产品声明: 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对本说明书,我们将根据产品的不断改进,有权进行修改。 |
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